山东真石漆外墙施工出现色差的原因在哪个方面

山东真石漆色差是指在施工过程中喷涂的涂层颜色不均匀，有深有浅。真正的石漆色差的原因有很多，真正的石漆色差不一定是产品的色差。许多人从制造商那里购买材料，自己施工，结果是色差，在分析问题之前，坚持你的真正的石漆有问题，这是不公平的。
造成真石漆色差的原因有很多，产品有色差只是其中一个原因，施工也是重中之重，而不是全部原因！
01
选择和控制原材料。
制造商对原材料的控制非常重要。首先，彩色沙子是带来真正石漆色差的来源。天然彩色沙子是从天然彩色矿石中开采的。它们是根据不同粒度的人工设备粉碎和筛选而成。由于生长年限和阳光照射的不同程度等自然因素，同一区域的彩砂矿石的颜色会因破碎和加工而有所不同，有些会有很大差异。不同矿石区域的相同颜色的彩砂更难保证颜色的一致性。建议按批次购买彩色砂。

有很多困难来生产完全相同颜色的，每批之间的颜色是完全一致的。同时，天然彩砂的天然颜色特性对彩砂制造商或其下游真石涂料制造商也有严格的要求。根据下游生产的要求，一些大型彩砂制造商在发货过程中使用混合设备进行混合，这也确保了大量彩砂颜色的一致性。当然，在彩色涂料盛行的黄金时代，小编仍然建议尽可能多地使用水砂和水制品来取代真正的石材涂料，这样可以避免许多不必要的问题，如发花、美白等！
02
调色控制生产。
根据客户发人员根据客户的需求和现有的彩色砂类型进行配色。与传统涂料不同，真正的石材涂料颜色调整采用天然彩色砂。其不规则的形状和涂层膜的不均匀性决定了其颜色不能通过专业的分光光度仪计算机配色设备进行颜色修复，只能通过配色工程师的经验进行手动配色和颜色修复。这对配色工程师有更严格的要求，如增加对工厂原材料的熟悉度、对颜色体验的敏感性、对真正石材涂料配方的熟练性和准确性的控制，需要长期培养熟悉度。技术人员应从源头上控制产品，以确保原材料的质量。好的技术人员是行业内好产品的创造者！
03
控制生产工艺。
真正的石材涂料的生产是根据小样本配方开发的，然后放大生产，然后根据客户的需求进行生产校正。在生产过程中，原材料的加料应采用适当的方法。有一个原则，先浅后深，先多后少。从浅层修复深层容易，从深层修复浅层难度较大。对于加得少、颜色深的彩砂，采用扣材料加料的方法，通常可以在很大程度上解决颜色校正的重复次数。同时，生产中各种添加剂的添加和调整以及工艺控制都非常精致。结合准确的工艺控制和丰富的生产经验，是生产颜色差异较小、与样品颜色匹配度高的真石漆的必要条件。

04
工法很重要。
真正的石材涂料的色差也与施工方法和施工厚度密切相关。同样的一批真正的石材涂料或同一桶真正的石材涂料，喷涂和刮涂的颜色会稍微不同。喷涂真正的石材漆膜纹理强烈，分散均匀，颜色分散相对均匀；刮涂效果高平整度，偏向粒度大，细砂易浮在表面，细砂为主流颜色。当然，这是根据具体的施工要求和涂层效果来确定的。不同颜色的油漆或刮漆厚度也有差异，因此施工应尽可能保持技术的一致性，以达到尽可能的均匀施工。尽可能在同一墙上使用同一批真正的石材油漆，并保留一桶或半桶进行维修。三部分材料和七个劳动分工，选择经验丰富的施工大师也是一个很好的工程创始人！

除上述因素外，还有许多其他因素会产生相应的影响，如混合不同品牌的面漆，如：底漆和面漆的颜色系统差异太大等。这些因素是可以控制的。在实际施工中，我们应该采取谨慎的态度。每个过程都应严格执行标准的剂量。我们不应该在工作中偷工减料。我们应该认真对待每一个环节，有效地避免色差造成的不必要的损失。让我们成为城市的精品创造者！