真石漆外观受到喷涂技术影响的因素很大

在底漆完全干燥后方可喷涂真石漆主骨料，分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。真石漆在涂膜未干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。涂刷罩面漆喷涂一般采用喷涂或辊涂，要求二遍。在刮面料腻子前贴纸胶带，刮完腻子未干时撕掉，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢，涂刷抗碱封闭底漆一般采用喷涂或辊涂。

底漆滚涂不宜过厚，以渗入到基板刚形成连续漆膜为宜。环氧底漆必须提前滚涂，干燥3-4天后才能进行下一工序。砂纸打磨后灰尘必须清理干净，黑色毛巾擦拭无明显灰尘。多彩底漆滚涂后进入烘道的温度控制在50-60℃。在喷艺彩石漆时，多彩底漆必须完全干，然后根据样板颜色进行喷涂，进入自然养护或者烘烤，烘房的温度需保持一致，且不同位置均需要保证空气流动。

在喷涂罩面清漆前，必须检查艺彩石多彩漆完全干燥，否则影响成品的干燥时间，将2K组分罩面漆充分混合，必须保证电动搅拌时间，在冬季3分钟，夏季2分钟，喷涂厚度湿膜厚度50-60微米或者耗气量65-70g/m²。在喷涂后需经表干完全后进入烘房烘烤，烘烤温度在60℃以下均可，但需保证每批次的烘烤温度一致。在涂料施工前，基层必须保持基板平整、清洁、无油垢、灰尘，表面不能太光滑。

在使用之前用手或者棍棒轻轻搅拌均匀，不能用电钻搅拌，否则会严重破坏漆膜外观效果。在存放过程中偶尔会有稠度增加的现象，此时可适当加少量水用棍棒轻轻搅匀。专用底漆加水比例在5%以内，加水比例每批次需保持一致，避免出现色差。在施工时，应先对应标准版进行施工试样，调节气缸、喷枪气压及面板输送速度。在喷涂过程中需加强对颜色的抽检频率，如有异常及时进行参数修正。